这种新型砖不用灰浆就能粘合在一起

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正如我们所知,水泥是建筑过程中使用的主要成分,但你有没有想过,就温室气体排放而言,水泥对绿色环境有多危险?弗林德斯大学的研究人员通过一种令人难以置信的转变,优化了回收工业废物的概念。他们改造了一种新型聚合物,可以用于建筑砖,这是建筑业的一个重大突破。最有趣的是,这种聚合物不需要任何砂浆或粘合剂,因为它有一个顽强的能力,有效地粘在周围。

需要注意的是,这种聚合物是由工业废料制成的,是通过整个回收过程开发出来的。事实上,水泥起到了一定作用8%的二氧化碳排放量,发现这种可以减少环境碳足迹的材料是当前的需要。在这方面,木头或旧轮胎已被广泛用于改造施工过程和保持环境安全。硫(工业过程中产生的废物)被添加到目前的聚合物中,以使其更可持续。

到目前为止,这种聚合物是由菜籽油、二环戊二烯(DCPD)和硫磺制成的。菜籽油是从厨房垃圾中提取的。然而,硫和二氯丁二酚通常来自石油炼制工业的废料。然后,这三种元素将被加热并变质成砖的形式,然后用于建筑目的。从技术上讲,这一过程比水泥生产更可行、更可持续。

Justin Chalker教授是这项研究的作者,他说:“一种胺催化剂被喷到表面。催化剂使砖中的S-S(硫-硫)键重新排列并将两块砖结合在一起。催化剂只需要启动反应,它在粘结后从砖中蒸发。”到目前为止,人们对这些聚合物砖进行了不同的测试,发现与传统砖相比,这种砖更高效、更轻、更能抵御恶劣天气。

研究人员在这些砖中添加了碳纤维,以确保它们的强度,结果发现它们的强度是它们的16倍。此外,该团队一直在“清洁地球技术”的协调下努力将该工艺商业化并付诸实际应用。

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